翻车机是一种用来卸下铁路敞车的大型机械设备，可以将有轨车辆翻转或倾斜实现卸料的机械，多用于运输量大的港口和冶金、 煤炭、热电等工业部门。矿井下也有使用，但多为小型翻车机。

翻车机工作时将敞车翻转到170-180度是散料自动的掉落到地下的地面皮带上，由皮带机将卸下的散料运送到需要的地方。翻车机一次可以卸1-4节车箱的散料。现在最大的翻车机可以卸4节车皮。转筒式翻车机是应用最广的一种翻车机，它将载货敞车推入形似转筒的金属构架内夹紧后,由驱动装置使转筒旋转140°～170°，车内的散状物料在自重作用下卸到地下的料仓。如果车辆具有旋转车钩，不需将货车脱钩就能将整列货车逐节卸车,作业能力可达8000吨/时。但翻车机在使用时候经常出现转到所需的角度，使得卸料不完全并造成大量的浪费，于是现场工作人员便提到使用倾角传感器实时监测转筒翻车机的选装角度，不仅节约了原料而且还节省了人力，同时为翻转机的自动化操作奠定了基础。

翻车机的一些常见故以及原因

1、车皮与翻车机基本轨道存在间隙产生掉轨 主要原因是压力不足或泄压且在未知情况。 翻车机运行工况是安全防范的重要课题之一，尤其对于公司的经济影响和企业安全生产目标都起着举足轻重的地位。如何在遵守安全规程的前提下预防车皮掉轨事故，提高翻车机系统的安全生产管理水平，显得非常重要。

2、翻车机回翻0度时，翻车机本体轨道与基本轨道对轨不准 解决办法翻车机本体轨道因长期处于重车皮的重负荷压力下，引起轨道错位严重时应停机检查；检查翻车机回转框架其两端盘上的回转托棍转动是否正常无卡塞，驱动齿轮是否咬和完好，齿轮有无严重磨损和断齿现象，驱动减速机和制动抱闸松紧合适；翻车机限位开关装设位置是否正确、变形，长期使用会有机械损伤，用倾角传感器可以保证确定角度，能够确保角度的准确性；检查驱动齿轮间和回转托棍是否有大量积灰。

3、当翻车机正翻到150度以后突然停止，翻车机故障灯亮并报警 处理办法翻车机煤篦子上积煤是否过高，误碰限位，如果是首先对翻车机进行系统复位消除报警；检查翻车机驱动齿轮间是否有异物卡住、缠绕等现象；检查是否有重调、迁车台报警导致翻车机报警。

4. 当重调机牵车至翻车机本体定位后，翻车机进行压车、靠车时观察其压车梁下降动作是否正常，当压车紧锁重车车帮时是否有重车压紧发出车底弹簧响声，如果声音小或根本没有声音说明压力严重不足，此时即使有翻车机压到位信号也应停下请检修人员检查，确认没有问题后才能继续翻车；

5.翻卸过程中出现重车皮与翻车机基本轨道住在间隙时底紧急处理措施：
在正翻小于90度时，发现重车脱轨时紧急按下停止，回翻到0度进行检查；如果正翻角度大于90度时，则要紧急按下“急停”按钮后立即回翻至0度进行停机检查。
6.预防翻车机压力不足或泄压的防范措施
（1）检查所有电机、减速机、液压油泵运转正常，地脚螺丝无松动，脱落现象；
（2）检查所有液压系统进出油罐接点应无脱落、泄漏，油箱盖应严密；油箱油位应不低于规定值；
（3）检查各个管路固定完好，没有被异物挂断的可能；
（4）检查液压系统各阀件完好，无漏油、渗油现象。

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